
| Product Name | SKU | A (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) | Weight (kg/m) | Max Length (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DS-fender 100x100mm | DS100100 | 100 | 100 | 25 | 15 | 11,0 | 6.000 |
| DS-fender 125x125mm | DS125125 | 125 | 125 | 25 | 20 | 19,0 | 6.000 |
| DS-fender 150x150mm | DS150150 | 150 | 150 | 30 | 20 | 24,8 | 6.000 |
| DS-fender 200x200mm | DS200200 | 200 | 200 | 45 | 25 | 44,2 | 6.000 |
| DS-fender 250x250mm | DS250250 | 250 | 250 | 50 | 30 | 69,0 | 6.000 |
| DS-fender 300x300mm | DS300300 | 300 | 300 | 60 | 30 | 99,4 | 6.000 |
| DS-fender 350x350mm | DS350350 | 350 | 350 | 70 | 35 | 135,2 | 6.000 |
| DS-fender 400x400mm | DS400400 | 400 | 400 | 80 | 35 | 176,6 | 6.000 |
| DS-fender 450x450mm | DS450450 | 450 | 450 | 90 | 35 | 226,0 | 6.000 |
| DS-fender 500x500mm | DS500500 | 500 | 500 | 100 | 35 | 280,0 | 6.000 |
Toepassingen:
Rubber DS fenders
FAQ
Wat zijn DS fenders?
DS fenders zijn geëxtrudeerde rubberprofielen die als schokabsorberend en beschermend element dienen. Ze worden geproduceerd door extrusie en zijn beschikbaar in verschillende profielvormen en afmetingen om randen, oppervlakken en apparatuur te beschermen. De profielen vormen een mechanische barrière tussen contactvlakken, verminderen slijtage en voorkomen direct metaal-op-metaal contact. Materiaalcompound en profielvorm worden gekozen op basis van de toepassing en de omgeving. Voor advies over materiaalkeuze of compatibiliteit kunt u contact opnemen met het technische team.
Waar worden DS fenders voor gebruikt?
DS fenders worden toegepast waar veerkrachtige randbescherming of impactdemping nodig is, bijvoorbeeld kade- of steigerbescherming, machinebeveiliging, contactpunten van voertuigen en afdichtingen die een flexibele buffer vereisen. In maritieme situaties worden vergelijkbare profielen vaak aangeduid als rubber stootrand steiger of rubber d fender. De selectie is afhankelijk van de aard van het contact, gewenste energieabsorptie en omgevingsinvloeden zoals zout, UV en chemicaliën. Voor toepassingsspecifieke aanbevelingen kunt u het technische team raadplegen.
Hoe worden DS fenders geproduceerd?
DS fenders worden hoofdzakelijk door extrusie vervaardigd: een continu proces waarbij een rubbercompound door een matrijs wordt geperst om het gewenste profiel te vormen. Na extrusie volgen nabewerkingen en uithardingsstappen die passen bij het gebruikte compound en de beoogde toepassing om de vereiste mechanische eigenschappen te verkrijgen. Deze productiemethode maakt herhaalbare en consistente dwarsdoorsneden mogelijk en is geschikt voor diverse rubber d profiel ontwerpen. Voor vragen over productieopties kunt u contact opnemen met het technische team.
Hoe kies ik de juiste DS fender?
Bij de keuze van een DS fender beoordeelt u contactcondities, verwachte belastingen en omgevingsfactoren zoals temperatuur, UV en chemische blootstelling. Bepaal gewenste hardheid en geschikte bevestigingswijze: lijmen, mechanische bevestiging of klempassing. Profielvorm en materiaalcompound beïnvloeden energieabsorptie en levensduur; in sommige gevallen is een rubber d profiel geschikter vanwege montage of vorm. Voor toepassing‑specifieke berekeningen en compatibiliteitsadvies kunt u het technische team raadplegen.